通過(guò)實(shí)際應(yīng)用和泵機(jī)械密封的理論分析，實(shí)際的機(jī)械密封，密封效果不僅關(guān)系到自身的性能和機(jī)械密封，并提供在其他地方條件的情況下，密封輔助系統(tǒng)有著重要的關(guān)系，因此，在泵機(jī)組產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，提供了良好的外部條件，使用機(jī)械密封.

機(jī)械密封泵的產(chǎn)品非常廣泛，并與產(chǎn)品技術(shù)和節(jié)能要求的水平的提高，將更加廣泛的應(yīng)用前景機(jī)械密封，密封機(jī)械密封的效果將直接影響機(jī)器的運(yùn)作，特別是在石油化工領(lǐng)域，由于易燃，易爆，易揮發(fā)，有毒和其他媒體的存在，機(jī)械密封泄漏將嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常，嚴(yán)重的也將是一個(gè)重大的安全事故。故障原因的質(zhì)量分析經(jīng)常被用來(lái)尋找病因機(jī)械密封本身的問(wèn)題，如：機(jī)械密封的選擇是適當(dāng)?shù)?，材料的選擇是正確的，密封面比壓是正確的，摩擦對(duì)的選擇是合理的。但是很少在外部條件，以找出原因，例如機(jī)械式密封件：由泵的機(jī)械密封創(chuàng)造了條件是否合適，輔助系統(tǒng)的配置是合適的，而這些原因往往是非常重要的。但從外部泵機(jī)械密封影響的幾個(gè)因素的密封效果，并且條件的角度分析作者應(yīng)采取合理措施.

原則和的要求機(jī)械密封件的機(jī)械密封是該環(huán)的端面由一對(duì)相互鄰接的形式從密封效果輕微的軸向間隙，該裝置被稱(chēng)作機(jī)械密封件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械密封通常是由一個(gè)止動(dòng)環(huán)構(gòu)成，固定環(huán)，壓緊元件和密封元件。環(huán)和固定環(huán)的端面被液體密封腔表面壓向固定環(huán)側(cè)的壓力由一對(duì)摩擦環(huán)的，一層的2環(huán)端面上極其特殊的壓力和保持適當(dāng)?shù)谋∫耗ぃ赃_(dá)到密封的目的。壓元件產(chǎn)生壓力時(shí)，水泵也保持狀態(tài)不運(yùn)行，端面貼合，保證無(wú)泄漏密封介質(zhì)，并防止污染物進(jìn)入密封面。從密封環(huán)和間隙B的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述固定環(huán)與壓蓋的間隙C的作用，并且在泵的振動(dòng)，同時(shí)該密封元件，沖擊起緩沖作用。

在實(shí)際運(yùn)行中的機(jī)械密封不是一個(gè)孤立的構(gòu)件，其組合在一起以泵的運(yùn)行的其它部件，通過(guò)其基本原理可以看出，在機(jī)械密封的正常運(yùn)行是有條件的，如：泵竄不能將過(guò)大，否則摩擦副端面不能形成比壓力正常需求;機(jī)械密封處的泵軸不能有太大的偏差壓力不均勻比其他端面等。只有滿足外部條件就是這樣，再加上良好的機(jī)械密封自身的性能，以達(dá)到理想的密封效果。

2外部條件會(huì)影響分析

2.1泵軸的軸向竄大的機(jī)械密封有一定的特定壓力，以便起到密封作用，這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量，以該密封的密封面一個(gè)推力端面，旋轉(zhuǎn)起來(lái)的密封表面的密封所需的比壓。為了保證一個(gè)特定壓力時(shí)，泵的軸的機(jī)械密封要求不能有太大的竄，并且通常以確保小于0.5mm。但其中，由于不恰當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，往往會(huì)產(chǎn)生軸竄量很大是非常不利的使用機(jī)械密封的實(shí)際設(shè)計(jì)。這種現(xiàn)象往往出現(xiàn)在多級(jí)離心泵，特別是在泵啟動(dòng)過(guò)程中，竄比大。

平衡盤(pán)自動(dòng)改變的軸向間隙b間工作平衡盤(pán)與平衡環(huán)，從而改變?cè)趪@平衡盤(pán)兩側(cè)的壓力，以產(chǎn)生在相反方向上的軸向力的作用力來(lái)平衡軸向力。由于在轉(zhuǎn)子上的波動(dòng)跑的慣性和瞬態(tài)泵的條件下，在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)不是固定的在一定的軸向平衡位置。在左側(cè)和右側(cè)的狀態(tài)的轉(zhuǎn)移的平衡盤(pán)始終。的平衡盤(pán)的正常工作軸向竄量只有0105到011毫米，以滿足機(jī)械密封要求允許的軸向竄量015毫米，但平衡盤(pán)在泵啟動(dòng)，停止，在工作條件急劇變化的軸向竄可能的量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)允許的軸向竄量的機(jī)械密封。

一個(gè)長(zhǎng)期運(yùn)行，平衡盤(pán)與平衡環(huán)摩擦后泵磨損，間隙B增大，機(jī)械密封軸向竄增加量。壓緊力的密封面因吸入側(cè)上的軸向力增加時(shí)，密封面磨損加劇，直至密封面損壞，密封效果的損失。機(jī)械密封的排出側(cè)，與平衡盤(pán)的磨損，轉(zhuǎn)子部件竄的軸線方向大于軸向竄量的密封要求，密封面的壓緊力減小到達(dá)到密封要求，最終達(dá)到雙方的泵所有的機(jī)械密封失去密封作用的。

2.2軸向力過(guò)大

使用過(guò)程中，由于機(jī)械密封無(wú)法承受軸向力，軸向力，機(jī)械密封的影響是嚴(yán)重的。

有時(shí)不合理泵的軸向力平衡機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造，安裝，使用的原因，造成軸向力不均衡。機(jī)械密封能夠承受的軸向力，當(dāng)壓蓋到高的聚丙烯型，在高溫下的介質(zhì)的溫度會(huì)熔化，所以泵后不久的密封效果喪失啟動(dòng)操作，并且泵被固定的密封面出現(xiàn)間歇噴霧泄漏現(xiàn)象。

2.3軸撓曲過(guò)大

的機(jī)械密封件，也被稱(chēng)為密封件，可動(dòng)密封是觸摸的旋轉(zhuǎn)軸線方向，它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下，密封件的兩個(gè)垂直面上的軸線緊密貼合，相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到密封效果，因此要求兩個(gè)密封件之間受力均勻。然而，由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理，泵軸的操作，安裝在較大的偏轉(zhuǎn)不連續(xù)，原因可憐的密封效果。密封面之間的機(jī)械密封

2.4無(wú)輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)置不合理

機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效地保護(hù)了密封面和用于冷卻，潤(rùn)滑和沖走碎屑和其他效果。有時(shí)設(shè)計(jì)者沒(méi)有合理的輔助沖洗系統(tǒng)被配置為達(dá)到密封效果;有時(shí)設(shè)計(jì)師輔助系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，但由于在洗滌液的雜質(zhì)，沖洗液壓力的流量是不夠的，漱口位置設(shè)計(jì)不合理的原因，也達(dá)到密封效果。

2.5振動(dòng)過(guò)大

的機(jī)械密封振動(dòng)偏大，并最終導(dǎo)致密封效果的損失。大機(jī)械密封振動(dòng)，因?yàn)橥葯C(jī)械密封的不原因，泵的其它部件產(chǎn)生的振動(dòng)，軸設(shè)計(jì)不合理處理的源，軸承精度不夠，平行度，耦合徑向力等原因。

2.6原因泵汽蝕

由于泵進(jìn)口的設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)行不合理，汽蝕性能不好，高速泵，在泵的入口局部空化，空化發(fā)生時(shí)，會(huì)有在水中的氣泡，它會(huì)，一方面，機(jī)械密封的沖擊表面的外表面，其表面出現(xiàn)損壞;另一方面，使含有氣泡的運(yùn)動(dòng)環(huán)的吻合表面流膜，不能形成的膜的穩(wěn)定流動(dòng)，產(chǎn)生的靜環(huán)的吻合表面的干摩擦，從而損壞機(jī)械密封裝置。

2.7加工精度沒(méi)有足夠的

加工精度不夠，有很多原因，有些機(jī)械密封本身的加工精度不夠，這種情況的原因是很容易吸引眼球，也很容易找到。

但有時(shí)這是不夠的，加工泵的其他零件和準(zhǔn)確性在這方面，不容易引起注意。例如：軸，襯套，泵的密封腔，以增加精確度是不夠的原因。這些原因存在的機(jī)械的密封效果密封是非常不利的。

應(yīng)采取三措施

3.1消除軸竄大措施

平衡裝置的軸向力設(shè)計(jì)合理，消除竄的軸向量。為了滿足這一要求，多級(jí)離心泵，理想的設(shè)計(jì)：一個(gè)平衡盤(pán)和軸向推力軸承，由軸向推力軸承在軸上的平衡盤(pán)的軸向力平衡的軸向極限;另一平衡鼓和軸向止推軸承，由平衡鼓來(lái)平衡大部分的軸向力，軸向力由止推軸承的剩余承載的軸向推力軸承在軸上的軸限制。第二??個(gè)鍵，該程序設(shè)計(jì)合理平衡鼓，這樣才能真正平衡掉大部分軸向力。對(duì)于單級(jí)泵，泵產(chǎn)品，旨在采取一些措施，以確保泵軸竄所需的機(jī)械密封金額的范圍內(nèi)。

3.2措施，消除軸向力過(guò)大

設(shè)計(jì)合理的軸向力平衡機(jī)構(gòu)，所以真的完全平衡軸向力創(chuàng)造了有利條件，機(jī)械密封。重要用于電廠，石油，化工等產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用，產(chǎn)品出廠之前，你必須做通道測(cè)試，以檢測(cè)并識(shí)別和解決問(wèn)題。一些重要的泵轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)的軸向測(cè)力環(huán)隨時(shí)監(jiān)控軸向力的大小，需要解決的問(wèn)題。

3.3消除泵軸撓度過(guò)大的措施

這種現(xiàn)象主要是臥式多級(jí)離心泵設(shè)計(jì)采取以下措施：

（1）減少軸承的兩端之間的距離泵葉輪系列的不太多，在案件高泵壓頭的要求，試圖改善各階段葉輪頭，減少了級(jí)的數(shù)目。

（2）增加了軸的直徑。在軸的直徑的設(shè)計(jì)，不只是考慮的傳輸功率的唯一的大小，機(jī)械密封，軸撓度，起動(dòng)方法和慣性載荷，徑向力等因素來(lái)考慮。許多設(shè)計(jì)者并不完全了解它。

（3）提高泵軸材料的等級(jí)。

（4）完成泵后轉(zhuǎn)軸設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)軸偏轉(zhuǎn)檢查測(cè)試計(jì)算。

3.4輔助沖洗系統(tǒng)

在允許的條件下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)，

沖洗壓力一般要求比0107到011兆帕密封腔壓力高，如果傳輸介質(zhì)是容易氣化，氣化壓力應(yīng)高于01175至012兆帕。更高壓力密封腔來(lái)計(jì)算基于每個(gè)泵的類(lèi)型，系統(tǒng)壓力和其它因素的結(jié)構(gòu)。軸密封腔室壓力高，或當(dāng)壓力幾乎接近密封件的上限也可密封腔引液體到低壓區(qū)，因此，軸封液體流動(dòng)，以帶走了摩擦熱。

根據(jù)各泵，管道系統(tǒng)的操作條件編曲和附件。如冷卻器，孔板，過(guò)濾器，閥門(mén)，流量指示器，壓力表，溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置。

3.5措施，以消除泵進(jìn)氣蝕

（1）提高泵的汽蝕性能水平，以滿足現(xiàn)場(chǎng)裝置的汽蝕性能的要求。

（2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試設(shè)備的要求相匹配的性能水平和泵氣蝕。

（3）現(xiàn)場(chǎng)安裝和運(yùn)行條件建立調(diào)整的有利條件，得到泵。

3.6消除泵振動(dòng)的措施

（1）泵在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分分析振動(dòng)的來(lái)源，以消除振動(dòng)源。

（2）泵的制造組裝過(guò)程中，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和程序進(jìn)行，以消除振動(dòng)源。

（3）輔助設(shè)備，如泵，電機(jī)，底座，現(xiàn)場(chǎng)管道安裝時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)，要嚴(yán)格消除振動(dòng)源。

（4）現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，經(jīng)營(yíng)，維護(hù)，調(diào)整，嚴(yán)格把關(guān)，消除振動(dòng)源。

3.7嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

泵的設(shè)計(jì)和機(jī)械密封產(chǎn)品的設(shè)計(jì)到相關(guān)國(guó)內(nèi)，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，設(shè)計(jì)者應(yīng)認(rèn)真貫徹落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)各部分內(nèi)容的具體含義，以及標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，以產(chǎn)品的要求實(shí)施的深刻理解設(shè)計(jì)過(guò)程。到目前為止，有很多設(shè)計(jì)師也聽(tīng)不懂的實(shí)際意義的標(biāo)準(zhǔn)，而不是嚴(yán)格的新標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，但一味地復(fù)制舊圖紙和設(shè)計(jì)師的照片集老經(jīng)驗(yàn)。這種方法來(lái)改善我們的產(chǎn)品和技術(shù)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的水平是非常不利的。提高標(biāo)準(zhǔn)化的認(rèn)識(shí)，是迫切需要解決在機(jī)械行業(yè)的設(shè)計(jì)師的問(wèn)題。

4結(jié)束語(yǔ)

泵機(jī)械密封的設(shè)計(jì)，不僅要考慮機(jī)械密封的影響因素，而且要考慮影響外部機(jī)械密封的各種因素，

在實(shí)際工作中，要注意以下幾個(gè)問(wèn)題：

（1）在泵產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中充分考慮了使用的機(jī)械密封在現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造了機(jī)械密封良好的外部條件，泵和其他設(shè)備的其他部分的影響。

（2）增加的機(jī)械密封輔助系統(tǒng)中的重要作用的認(rèn)識(shí)，配備了完善的機(jī)械密封支持系統(tǒng)，盡可能以提高密封效果。

(3)重要的泵機(jī)械密封，增加保護(hù)措施，提高密封質(zhì)量，降低了密封的質(zhì)量事故，

（4）質(zhì)量的機(jī)械密封的事故原因分析，以泵用機(jī)械密封運(yùn)行的其他部分充分考慮，采取措施，不斷提高機(jī)械密封的效果。